高空玻璃拆除更换_幕墙玻璃维修【佳荣】 贵州外墙换胶

老化的定义
老化是指高分子材料在加工、贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用，其性能逐渐变坏，以致后丧失使用价值的现象。
老化是一种不可逆的变化，它是高分子材料的通病。发生老化的原因主要是由于结构或组分内部具有易引起老化的弱点，如具有不饱和双键、过氧化物、支链、羰基、末端上的羟基等等。但是人们可以通过对高分子老化过程的研究，采取适当的防老化措施，提高材料的耐老化的性能，延缓老化的速率，以达到延长使用寿命的目的。
一、幕墙玻璃耐候胶的保质期是一般在10年左右,而建筑的使用寿命(一般建筑)为50年.所以对于耐候胶和结构胶的老化是一个无法避免的问题.耐候胶老化只会漏水,结构胶老化玻璃就*有缝隙，产生漏水现象。
二、幕墙玻璃耐候胶老化漏水的解决:
1、隐框变明框.明框现在有取代隐框的趋势.现在的公共建筑很少有全隐框的了.一般都是半隐或者全明.而且在已有的隐框基础上加上明框的压板和扣盖.防水是没有问题了,安全性也有保证.
2、拆掉重新设计,一劳永逸的办法.至于重新打胶认为不可取.因为不会重新搭设脚手架,借助吊篮等很难打的均匀,即使打匀了,饱满了,那么可能安全性无法保证.
一、解决含氢硅油产生气泡的控制方法：严格把好原材料关，不能采用能与丁基胶基料缩合脱氢的原材料，尤其是原材料中掺杂有微量含氢硅油等脱氢的物质，避免气泡的产生。
二、丁基胶因环境温度、湿度较高或B组分添加过量等原因造成的固化反应过快，导致致丁基胶反应释放的小分子副产物不能及时排入出来所形成气泡。解决此问题的方法：
1、控制中空玻璃生产的环境温湿度，避开高温雨天施工。
2、严格按照丁基胶产品说明书提供的比例进行计量配比；
3、不定期检查，如打胶泵、调比机构、混胶器、打胶等，从而确保混合比列的正确。
三、在发现丁基胶漏气时并导致玻璃胶产生气泡，轻微的漏气，可以通过对胶泵的螺丝实施旋紧处理，如果漏气特别严重时必须更换新打浆泵或更换被磨损的密封垫。
中空玻璃丁基胶使用时产生气泡的解决方法
四、施工不规范引起的汽泡：一般这种情况与打胶过快有关，所以此种情况出现的气泡一定要注胶压力适度，混合后的丁基胶应沿一个方向涂胶，挤胶动作应连续、均匀、胶移动速度以始终保证挤出的胶在嘴的前方为准，即“推着胶”运动。
五、解决手工混胶产生汽泡的措施：手工混胶时一定要混合均匀，混胶时顺着一个方向混合，该方法引进的气泡少，双组分胶充分搅拌后，用刮刀把胶样尽量刮平刮薄，挤泡。
六、丁基胶产品选用正规的生产技术水平较高的厂家，否则有可能导致丁基胶产品在出厂前就已经裹入了气泡，从而导致中空玻璃胶在施工中出现气泡的现象。
七、中空玻璃胶在换桶不当也会引起气泡，所以我们要采取规范的换桶法，如：在换桶后打开排气阀，使压盘内气体全部排放完，并有少量胶从排气口溢出时，并闭排气阀，然后开机打胶。
八、施工后玻璃胶遭到曝晒从而产生气泡，所以好能让胶经过一段时间的固化，表层已结皮，具有一定的抗晒能力，在这种情况下，玻璃胶产生气泡的可能性比较小。

（1）昼夜温差大，接口热胀冷缩较大.
这种情况在铝板幕墙注胶时，较*出现.铝板是线胀系数较大的材料，在我国北方地区的春天或秋天昼夜温差较大，而且太阳在中午直射铝板时，铝板表面温度可高达60℃-70℃，晚上温度降至10℃左右，大的铝板块，热胀冷缩也较大，接口位移较大，耐候胶嵌缝后，接口的实际位移是由胶缝来承受的，在固化过程中，过大的、反复的伸缩位移会引起胶缝起泡，所以在注胶时避开中午太阳直射强时，以改善一些上述起泡情况.
（7） 北方地区春天气候干燥
硅酮密封胶要借助空气中的潮气，经化学反应成弹性密封材料.空气中湿度的大小和固化速度的关系很密切.我国北方地区春天气候干燥，硅酮密封胶注胶后，固化时间很长，未固化前的硅酮密封胶，较易受到外部环境的影响，为各种起泡现象提供了机会.
2.为什么密封胶深层固化慢？
首先施胶的客观条件对深层固化速度有着较大的影响.如施工环境、温度、湿度对固化速度都有比较大的影响.温度过低，湿度过大都会使深层固化明显变慢.另外还有施工现场的通风情况，若空气流通不畅也会影响深层固化，另外胶缝的设计也对深层固化有很大的影响.当胶缝宽深比不恰当或深度太深时，深层固化会较慢；一般情况下深层固化稍慢，在没有质量问题存在下（如起泡、内部不能固化等）对实际工程使用并不影响，国家标准规定的试件养护期为21天，而检测试件与实际工程中施胶厚度相当，也就是说国家标准认定的完全固化时间需21天，而我们反应的固化慢远不到21天（一般**过5-7天即反映为慢干）；另外我们认为，密封胶固化太快对长期使用并不是太好，因为固化太快不利于释放固化过程中温度所引起的应力，存在隐患.如混凝土固化时间就有限制，若太快，就会导致应力集中而开裂.
3.为什么密封胶固化后开裂？
真正的胶条固化后中间开裂所见较少，由于个例太少，对一些客观情况也不是很清楚，所以无法准确判断产生的原因.这里说的开裂主要是指对基材粘接性不好造成的基材一侧脱胶现象，也叫开裂.
出现这种原因主要有如下几点原因（劣质胶除外）：
一、是相容性没做好或根本没有做相容性试验，即胶浆与基材不相容导致开裂.
二、是施工存在原因，基材表面没有清洁或施工不当，如溶剂未干就施工或清洁后时间太长又被污染等.
密封胶固化后开裂大部分原因是因为施工不当造成的.
4.固化后胶条表面起皱、不平整，为什么？
这种情况在竖缝施胶时出现的比较多，由此分析原因应该是施胶初期，胶浆对基材表面润湿速度较慢，即初期粘接力差，导致密封胶由于本身自重而下垂形成起皱、不平整的现象；建议施工时在施工允许范围内尽量延长修整时间，同时改变修整操作，使用刮刀从胶缝下端向上修边；修边时还需注意不要过度挤压，否则*引起衬垫泡沫棒变形，之后泡沫棒会逐渐恢复，导致密封胶整体鼓起.
5.瓷白密封胶为什么会有变黄、变红的现象？
醇型胶偶尔会出现这种情况，分析原因可能是加入的助剂质量不稳定造成的，也有可能是与固化后胶条相接触的附件或其它材料污染造成的.

幕墙工程案例分享
装配式建筑：在本届研讨会中，经过幕墙深化设计单位、幕墙施工单位的深入探讨，让大家对装配式幕墙有了更多的创新思考。在幕墙深化设计层面，中国建筑设计院罗忆提出了一个创新的说法——幕墙，本来就是装配式。利用工厂设备和生产工艺确保幕墙品质；大板块组件在项目现场与主体结构经过简单的连接,并进行构造性防水密封，便可以完成建筑外帷幕的施工——这，也许就是理想的装配式幕墙。在装配式幕墙施工工法解读中，施工单位江河特别对北京副中心行政办公区装配式预制混凝土+玻璃板块的制作与组装、装配式石材+玻璃板块的制作与组装展开深入解析，让现场听众对大板块装配式幕墙单元制作要点有了新的认识。
**高层建筑：沙特王国塔项目建成后将成为新的世界高建筑，其中塔楼采用了单元体幕墙设计面积20万平米。幕墙单元体是典型的装配式建筑的特征构件，玻璃和铝合金结构框架在工厂完成装配，建筑现场只需要简单的吊装组合就完成了安装，较大的提高了生产效率和成品质量。而作为**高层建筑，安全永远是要义：动态水密测试、擦窗机牵制扣测试、破坏荷载测试等无一不是**项目顺利进行的关键点。沙特王国塔正在一步步创造**高层建筑的**。
既有改造项目：幕墙安全隐患是近年来备受关注的话题，钢化玻璃、开启扇坠落、面板脱落、连接件失效、结构胶老化、五金件缺失等种种都对幕墙安全有着较大的威胁，因此既有建筑幕墙安全性检测及改造刻不容缓。研讨会通过既有幕墙改造案例分享，在幕墙玻璃鉴别技术和结构性能研究、硅酮结构密封胶老化性能和现场检测技术研究、幕墙主要受力框架和连接件抗风压性能现场检测技术研究、既有玻璃幕墙工程安全检测评估的基础上，提出既有幕墙的安全性检测评估技术以及对未来幕墙安全的展望。
作为的门窗幕墙行业技术交流平台，本届研讨会共吸引到436位听众前来听课，听众涵盖来自国内外的建筑工程公司、幕墙工程公司、装饰公司、门窗厂、建筑部品生产企业、咨询公司及建筑研究院、房地产开发商等各类群体。
值得一提的是，本届研讨会新老听众参半，高度一致地表达了对本届研讨会议题的惊喜和下届研讨会的期待。在研讨会前期和后期，组委会分别对老听众和新听众做了深度访谈：参与研讨会多年的听众表示，FDC研讨会经过很多年的发展，打下了非常好的基础，他们不断参与的原因是希望在每年的研讨学习中得到深入的性知识，从而在实践应用中解决技术难点。参与研讨会的听众表示，在参与的过程中很好地扩大了视野，对于刚入行的新人来说，更是一次全面了解行业动向，拓宽设计思路的**机会。

首先是： 酸胶
1、酸性胶胶瓶在储存一段时间后会长高.变形甚至会出现瓶身有油的情况，为什么？
这个问题有两个方面的原因，即与胶浆和胶瓶都有关.
，胶浆的原因. 现在市场上的酸性胶，除少数胶之外，其它酸性胶都不同程度的加入一定量填充剂以降低成本，而且胶浆的品级越低，填充剂的加入量就越多，而填充剂会与胶瓶发生反应，从而使胶瓶长高、变形及瓶身有油；如胶可能使胶瓶6个月以后才有反应，比较低档的胶有可能6个月后就有反应.
*二，胶瓶的原因. 胶瓶本身材料的质量也是造成长高的原因，瓶身所用原材料也有好有坏，所用原材料好，则胶瓶变化的趋势就比较缓慢.如质量好的胶瓶，装入胶可以储存7-8个月仍无反应；反之，使用质量差的胶瓶，即使装比较好的胶也可能在2-3个月就变形.
2.为什么从胶瓶底盖处看胶会发现较稠或有干胶等情形？
这主要是在包装过程中产生的.因为从装胶至压好盖需要一定的时间，虽然时间短，但也使胶浆与空气有接触.如果密封胶从底部固化很多，则属底盖与瓶密封不紧造成的，是包装材料的质量控制问题.
3.酸胶挤出过程中会断流或有小气泡，为什么？
出现这种情况主要是由以下两个原因形成的.
一是储存温度过低造成的：如果是酸胶（特别是低档胶）储存在较低的温度下就会形成很多的气泡.原因可能是经过低温储存后，液体原料因冷缩体积产生变化形成较多的气泡，所以建议储存温度不要低于0℃.
二是罐装过程中形成：在正常罐装中，支装胶尾部很多时候都会有少量的小气泡，在现在的操作方式中这是很难避免的，而且对使用也不会造成实质性的影响：若出现气泡较多或断流（大气泡）的情况，则是操作不当造成的，是必须改进而且应该较力避免的.不过这种情况也有出现的概率问题，若较少或偶尔有此种现象，应该看作是偶然事件.操作中应该尽量避免出现大的气泡.
4.为什么酸性胶固化后表面会起皱？
这主要是在两种基材表面施胶时胶层太薄引起的，由于不同材料热胀冷缩率的不同，导致在温差较大，未完全固化的胶浆会变形、起皱.
解决办法：将胶层涂厚，一般施工时胶层厚度一般约1mm，建议将厚度增加至（1.5-2）mm.
小结
导致幕墙渗水与漏水的基本条件有三个：有孔隙存在；有水的存在；有渗水裂缝的压力差存在。
消除一个或更多的这些基本条件是防治水渗漏的途径：一是尽量减少孔隙；二是遮挡雨水，使之尽量不浸湿缝隙；三是减少被浸湿缝隙处的风压差。
1、设计时首先考虑幕墙防水装置设计构造，运用等压原理"，在幕墙铝型材上设置等压腔和特别压力引入孔，这样，等压腔内部压力通过特别压力引入孔与外部压力平衡，将压力差移至接触不到雨水的室内一侧，于是有水处没有风压力差而有压差的部位又没有水，达到防止外部水利用压力差渗入幕墙的目的，这是积极防水的措施。
2、在幕墙铝型材上开设流向室外的泄水小孔，把通过细小缝隙进入幕墙内部的水收集排出幕墙外，同时排去玻璃、铝型材与铝扣条之间的等压腔内的少量积水，这是行之有效的治水方法之一。
3、设计时也可以考虑在玻璃幕墙上设置收集管道和排水管道，将渗入裂隙进入幕墙内部的水收集在一起，通过排水管道通畅地排往室内某一的排水孔，这是另一种可靠的治水措施。
4、选用结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用。选用浮法玻璃，玻璃必须经边缘处理，玻璃规格尺寸误差符合标准要求。
5、注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天进行耐候硅酮密封胶施工。结构胶的施工车间要求清洁无尘土，室内温度不宜**27℃（不同的结构胶其使用性能不同，对室内温度的要求也略有不同），相对湿度不宜低于50%。
6、结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶注胶前，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防止手摸、水冲等。
7、按规范要求，玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查，以便修补，中间控制幕墙质量。
8、玻璃幕墙的质量检查，分隐蔽验收和工程验收两类。隐蔽验收是在铝型材框架安装完毕后进行，主要检验连接钢码的牢固安全程度，检验幕墙与主体结构的间隙节点安装、伸缩缝安装等。工程验收在玻璃幕墙工程完工后进行，为玻璃幕墙的竣工验收，是分项工程的中间验收。
9、开启窗应认真检查是否达到密封程度，配件是否材良、功能可靠，开启、关闭是否灵活。
10、清洁幕墙时，采用大楼自身的擦窗机。如果由清洁公司清洁，必须有详细的施工组织方案，不能对幕墙有任何损坏。
11、完善竣工验收资料，移交给有关部门，使用单位应根据使用说明书及时制订幕墙的保养、维修计划与制度。
以上幕墙防漏水经验是通过我们全体幕墙人多次的试验和设计改进，终通过各方面的认可和达到各项性能等级的要求，是我们在幕墙工程防漏水方面宝贵的成功经验。
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